關(guān)于湖南省上云上平臺標桿企業(yè)申報條件程序介紹，想要申報該項目的湖南省各地市企業(yè)，歡迎隨時(shí)聯(lián)系臥濤科技小編咨詢(xún)合作，臥濤科技，專(zhuān)注項目申報10年！

10年專(zhuān)業(yè)代理免費咨詢(xún)：15855199550（微信同號），0551-65306190
（臥濤科技：項目申報、專(zhuān)利商標版權代理、軟件著(zhù)作權代理（包過(guò)）、科技成果評價(jià)、軟件開(kāi)發(fā)、商業(yè)計劃書(shū)、工商注冊財稅規劃、可行性研究報告、兩化融合、企業(yè)信用修復、ISO體系認證等）

一、湖南省上云上平臺標桿企業(yè)征集目的

推動(dòng)云服務(wù)機構、平臺服務(wù)商和企業(yè)用戶(hù)深度交流合作，引導工業(yè)企業(yè)依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺加快工業(yè)設備聯(lián)網(wǎng)上云、業(yè)務(wù)系統云化遷移。鼓勵流程制造業(yè)、離散制造業(yè)等用戶(hù)企業(yè)應用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺開(kāi)展研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、運營(yíng)管理等服務(wù)，促進(jìn)企業(yè)降本增效、業(yè)務(wù)拓展、流程再造、管理優(yōu)化。在全省范圍內遴選40家左右“上云上平臺”標桿企業(yè)，為同行業(yè)企業(yè)、同區域產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)、同規模企業(yè)提供典型示范。

二、湖南省上云上平臺標桿企業(yè)申報條件

1、在湖南省境內注冊的制造業(yè)企業(yè)，運營(yíng)、財務(wù)和信用情況好，無(wú)違法記錄。

2、符合湖南省“上云上平臺”標桿企業(yè)要素條件。

獲評過(guò)省級“上云上平臺”標桿企業(yè)不得重復申報。

3、企業(yè)已實(shí)施“上云上平臺”項目，通過(guò)使用云服務(wù)和運用平臺在提高生產(chǎn)管理效率、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同方面成效明顯。

4、重點(diǎn)推薦省級“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范工廠(chǎng)、全省數字新基建標志性項目、全省制造業(yè)數字化轉型“三化”重點(diǎn)項目企業(yè)申報。

三、湖南省上云上平臺標桿企業(yè)征集程序

1、各市州、縣市區工信部門(mén)負責本地區“上云上平臺”標桿企業(yè)征集，并對企業(yè)申報材料嚴格審核把關(guān)。

2、申報企業(yè)按要求填寫(xiě)“上云上平臺”標桿企業(yè)申報書(shū)（附件2），申報材料要實(shí)事求是、重點(diǎn)突出、表述準確。

3、各市州工信局負責對本地區申報企業(yè)進(jìn)行匯總，將本地區企業(yè)申報的項目擇優(yōu)行文推薦至省工信廳，企業(yè)“上云上平臺”申報書(shū)（一式2份）和推薦企業(yè)匯總表（一式1份）報送至省工信廳人工智能與數字產(chǎn)業(yè)處（相關(guān)材料須加蓋公章，電子版材料同步發(fā)送至指定電子郵箱）。

4、省工信廳組織專(zhuān)家進(jìn)行集中評審。經(jīng)形式審查、專(zhuān)家評審、結果公示、最終核定后發(fā)布年度全省“上云上平臺”標桿企業(yè)名單。

四、湖南省上云上平臺標桿企業(yè)其他事項

1、本次征集不限定各市州推薦名額。

2、云服務(wù)機構、平臺服務(wù)商要配合用戶(hù)做好申報工作。

3、獲評省級“上云上平臺”標桿企業(yè)給予政策支持，工信部企業(yè)上云典型案例征集從省級“上云上平臺”標桿企業(yè)中產(chǎn)生。

4、企業(yè)項目材料要如實(shí)申報，發(fā)現有弄虛作假行為的企業(yè)，按失信行為處理，且3年內不得申報相關(guān)項目。

附件：湖南省“上云上平臺”標桿企業(yè)要素條件

圍繞研發(fā)設計、生產(chǎn)管控、經(jīng)營(yíng)管理、售后服務(wù)等核心業(yè)務(wù)環(huán)節，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)、新模式，進(jìn)一步降低經(jīng)營(yíng)成本、提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗排放、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)協(xié)同等。

一、智能+生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化

1、生產(chǎn)工藝優(yōu)化

圍繞工藝優(yōu)化，建立生產(chǎn)工藝的建模分析環(huán)境，基于工藝參數優(yōu)化模型，評估和改進(jìn)當前操作工藝流程，對偏離標準工藝流程的情況進(jìn)行報警，并實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程中工藝流程的快速優(yōu)化與調整。

2、進(jìn)度智能管控

圍繞進(jìn)度智能管控，匯聚客戶(hù)訂單、生產(chǎn)線(xiàn)、人員等數據，考慮產(chǎn)能約束、人員技能約束、物料可用約束、工裝模具約束，通過(guò)智能的優(yōu)化算法，制定預計劃排產(chǎn)，并監控計劃與現場(chǎng)實(shí)際的偏差，動(dòng)態(tài)的調整計劃排產(chǎn)。

3、能源效率優(yōu)化

建立能源綜合監測信息系統，能夠實(shí)現對主要能源消耗、重點(diǎn)耗能設備的實(shí)時(shí)可視化管理；建立生產(chǎn)與能耗預測模型，通過(guò)智能調度和系統優(yōu)化，實(shí)現全流程生產(chǎn)與能耗的協(xié)同；建立能源供給、調配、轉換、使用等重點(diǎn)環(huán)節的節能優(yōu)化模型。

4、設備管理優(yōu)化

通過(guò)平臺接入設備運行，實(shí)現對傳感器、控制器、機床、機器人等各類(lèi)設備的數據采集，建立設備參數優(yōu)化模型，實(shí)現基于實(shí)時(shí)生產(chǎn)環(huán)境數據、排產(chǎn)信息、歷史運行數據的參數智能配置；面向工廠(chǎng)高價(jià)值裝備建立故障規則庫，匯集歷史運行與故障數據，訓練故障預測模型，基于模型進(jìn)行故障推斷，實(shí)現廠(chǎng)內設備的故障在線(xiàn)診斷與預警、預測性維護以及故障修復。

5、智能安全管控

圍繞智能安全管控，建立面向重大安全風(fēng)險問(wèn)題的分析模型與預測模型，實(shí)現面向重大安全風(fēng)險問(wèn)題的關(guān)鍵參數監測與風(fēng)險預警。

二、智能+經(jīng)營(yíng)管理優(yōu)化

1、財務(wù)流程優(yōu)化

圍繞企業(yè)財務(wù)流程優(yōu)化，建立各類(lèi)財務(wù)流程通用的集成環(huán)境，打通財務(wù)與生產(chǎn)管控、庫存管理、客戶(hù)管理、訂單管理環(huán)節，利用統一的財務(wù)流程模型，實(shí)現財務(wù)系統與各經(jīng)營(yíng)管理系統的高效協(xié)同，優(yōu)化財務(wù)流程。

2、物流管理優(yōu)化

建設基于網(wǎng)絡(luò )的物流信息系統，配置自動(dòng)化、柔性化和網(wǎng)絡(luò )化的物流設施和設備；采用電子單證、無(wú)線(xiàn)射頻識別（RFID）等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，具備物品流動(dòng)的定位、跟蹤、控制等功能；實(shí)現信息鏈暢通，多種運輸方式高效聯(lián)動(dòng)，全程透明可視化、可追溯管理，可提供安全性、快捷性、環(huán)境可控性等定制化增值服務(wù)。

3、供應鏈協(xié)同

打通供應鏈上下游生產(chǎn)計劃、進(jìn)度排產(chǎn)、物流配送（輸送）環(huán)節，實(shí)現對全鏈條生產(chǎn)計劃的監測與調整能力，實(shí)現面向終端用戶(hù)的生產(chǎn)計劃進(jìn)度協(xié)同與并行組織生產(chǎn)。

4、網(wǎng)絡(luò )采購與數字營(yíng)銷(xiāo)

建設網(wǎng)絡(luò )平臺，開(kāi)展網(wǎng)絡(luò )采購或銷(xiāo)售，并與企業(yè)的資源計劃管理系統（ERP）、客戶(hù)管理系統（CRM）和供應商管理系統（SRM）集成。企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入中通過(guò)網(wǎng)絡(luò )銷(xiāo)售實(shí)現的銷(xiāo)售收入比重不低于10%，或網(wǎng)絡(luò )采購成本占采購總量的比重不不低于10%。

5、用戶(hù)需求預測

建立產(chǎn)品需求預測模型，并建立科學(xué)的商品生產(chǎn)方案分析系統，結合用戶(hù)需求與產(chǎn)品生產(chǎn)能力，形成滿(mǎn)足消費者預期的產(chǎn)品品類(lèi)、數量、組合預測，實(shí)現對市場(chǎng)的預知性判斷。

三、智能+產(chǎn)品全流程優(yōu)化

1、產(chǎn)品智能化

產(chǎn)品符合《湖南省人工智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展三年行動(dòng)計劃（2019-2021年）》智能產(chǎn)品創(chuàng )新計劃方向。申報企業(yè)擁有自主知識產(chǎn)權，具有成熟市場(chǎng)模式和較好市場(chǎng)前景、盈利能力。

2、綜合設計仿真優(yōu)化

打通產(chǎn)品設計模型、工程仿真模型與工藝仿真模型，構建虛擬數字樣機、建立多學(xué)科聯(lián)合建模仿真環(huán)境，實(shí)現產(chǎn)品的可制造預測與設計、工程與工藝一體化仿真優(yōu)化。

3、設計制造一體化

建立設計文件與生產(chǎn)裝備控制指令的轉化規則庫，統一文件格式與傳輸接口，完善文件轉化流程與管控系統，實(shí)現dwg、dxf、prt、drw、step等設計文件向G代碼等生產(chǎn)裝備控制指令的自動(dòng)轉化，打通產(chǎn)品設計環(huán)節與生產(chǎn)環(huán)節。有條件的逐步打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游，將企業(yè)設計文件及變更信息實(shí)時(shí)傳遞給供應商、外包服務(wù)商，做到設計信息實(shí)時(shí)準確傳遞。

4、全流程質(zhì)量?jì)?yōu)化

圍繞全流程質(zhì)量管控，對生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等流轉信息實(shí)時(shí)數據和歷史數據采集集成，建立產(chǎn)品質(zhì)量控制分析模型，形成透明化、可視化的產(chǎn)品生產(chǎn)全流程數據追溯能力，實(shí)現對質(zhì)量缺陷產(chǎn)品的生產(chǎn)全過(guò)程進(jìn)行回溯。有條件的逐步構建全產(chǎn)業(yè)鏈數據共享，讓消費者、監管方及時(shí)共享數據，實(shí)現質(zhì)量全程可溯。

5、產(chǎn)品服務(wù)優(yōu)化

建立產(chǎn)品運行檢測與優(yōu)化模型，對產(chǎn)品運行、故障數據進(jìn)行篩選、梳理、存儲和管理，向用戶(hù)提供產(chǎn)品的運行維護、在線(xiàn)檢測、預測性維護、故障預警、診斷修復、運行優(yōu)化和遠程升級服務(wù)。